用于鋼材熱軋工序的高溫抗氧化涂料

新材料及其應用

鋼板在熱軋工序中易出現表層氧化損耗導致鋼板最終產生軋制裂紋、晶界缺陷，使產品

報廢或降等的問題，針對該問題，國際上先進的鋼鐵企業采用的解決方法有兩種，一是采用無

氧爐，該設備需要用到氫氣，投資費用及使用成本較高，且存在安全隱患；二是在鋼坯加熱之

前涂敷抗氧化涂料，鋼坯加熱過程中形成與鋼材緊密結合的致密均勻的無機涂層，防止鋼材的

表面及深層次氧化。目前國內對抗氧化涂料技術進行了諸多的研究，但均沒有突破性進展，所

需涂料均需進口，價格達幾十萬元一噸。本項目成功開發出具有完全自主知識產權的高溫抗氧

化涂料，并通過特殊的工藝配方、工藝手段大大降低了涂料的生產成本。本項目產品已在寶鋼

集團特種鋼公司的鎳基合金鋼和低磁鋼熱軋中進行了應用實驗，結果表面鋼板的表面氧化層由

30～40絲下降到2～3絲，氧化損耗降低90%以上，鋼板表面質量大幅提高。本項目的研發成功

打破了國際壟斷，填補了國內的空白。

試用